Уверенное продвижение к высоким рубежам НГМК - 16 Июля 2016 - Мой любимый город - Навои !
Воскресенье, 04.12.2016, 14:13

Навои
Мой любимый город!

Меню сайта
Категории раздела
Новости Навои [156]
Навоийская область -новости, факты, описание, нововведения
Навоийский ГМК [37]
Новости Навоийского горно-металлургического комбината.
СИЭЗ "Навои" [33]
Свободно индустриально экономическая зона
Промышленность и производство [38]
Новости промышленной сферы, развитие промышленных потенциалов
Экономика [66]
Новости финансово-экономической сферы
Социальная сфера [64]
Новости социальной сферы
Новости Узбекистана [117]
Политика, экономика и культура
Инновации страны [62]
Инновационные, информацион-ные новости Узбекистана
Культура [59]
Новости культуры, анонсы концертов.
Новости спорта [86]
Новости спорта Навои и Узбекистана, обзор спортивных достижений
Новости сайта [37]
Новости изменений, дополнений к функциональности сайта
В мире [6]
Новости стран СНГ, Европы, Азии и Ближнего Востока
Теги
Календарь
«  Июль 2016  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
    123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031
Статистика

Главная » 2016 » Июль » 16 » Уверенное продвижение к высоким рубежам НГМК
12:48
Уверенное продвижение к высоким рубежам НГМК

25 лет независимости Узбекистана стали для всех жителей Узбекистана периодом уверенного продвижения к высоким рубежам. Благодаря этому за последние четверть века в НГМК значительно выросли объемы добычи полезных ископаемых, открыты новые месторождения, построены рудоперерабатывающие комплексы. И коллектив ПО «НМЗ» стабильно выполняет заказы подразделений комбината на ремонт горно-шахтного оборудования, выпуск литья, изготовление нестандартных металлоконструкций, станков различных моделей, запасных частей и других изделий, в том числе импортозамещающих. За последние 25 лет объединение достигло разительных перемен в динамике и структуре развития производственного и кадрового потенциала, социальной сфере, уровне и качестве труда и отдыха работников.

В настоящее время в производствах ПО «НМЗ» трудятся 3,6 тысячи человек. Существенный прирост за годы независимости достигнут по всем основным показателям производственно-финансовой деятельности предприятия. К примеру, если в 1996 году объём производства  составлял 923 млн сумов, то через десять лет этот показатель возрос до 43 млрд сумов. 2015 год коллектив ПО «НМЗ» завершил, произведя продукции на сумму 166,7 млрд сумов.

В 2013 году трудовой коллектив производственного объединения отметил 50-летний юбилей, но на сегодняшний день в Узбекистане немногие машиностроительные предприятия могут сравниться с ПО «НМЗ» по технической оснащенности, номенклатуре изделий, уровню квалификации работников. Благодаря помощи и поддержке руководства НГМК в ПО «НМЗ» уделяется постоянное внимание модернизации и внедрению новых технологий в производство, обновлению парка оборудования. Только за последние 10 лет в цехах завода установлены 30 единиц уникального высокотехнологичного оборудования, закупленного в США, Германии, Италии, Швейцарии, Финляндии, России и Японии, которое позволяет выполнять заказы любой степени сложности. Внедрение новой техники и технологий позволило значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции, в том числе импортозамещающей.

Реализация программы модернизации производств, включающей реконструкцию основных цехов, внедрение современной техники и технологий, создание новых производств, начата с первых лет независимости и продолжается по настоящее время.

В 1991 году начато освоение мощностей нового литейного комплекса и в 1998 году все участки литейного производства переведены в новые корпуса. С пуском новых сталеплавильных печей и другого оборудования из года в год начала расти производительность труда литейщиков. Если в 1997 году было выпущено 8 тысяч тонн литья, то через десять лет эта цифра выросла до 13,6 тысячи тонн. В 2010 году достигнута рекордная для того времени выработка, превысившая проектную мощность производства – 16 тысяч тонн литья. В 2015 году выпуск литья составил 19,9 тысячи тонн. Ожидаемое выполнение плана по выпуску литья коллективом производства в 2016 году составляет 20 тысяч тонн.

Одновременно с заменой устаревшего оборудования в литейном производстве шел процесс отработки новых современных технологий изготовления отливок, повышения износостойкости футеровок, окраски и сушки форм и стержней. Так, в 1994 году в литейном производстве освоен выпуск запасных частей к импортным экскаваторам. В 2003 году изготовлен первый ковш для экскаватора САТ-5230, освоен выпуск футеровок для 9-метровой мельницы в Центральном РУ. С 2006 года специалистами литейного производства освоена технология отливки венцов мельниц ММС и МШР. В 2008 году впервые в истории завода в литейном производстве отлиты полувенцы мельницы МШР общим весом 22,5 тонны. Уникальность операции заключалась в том, что заливка металла проводилась одновременно тремя ковшами. В 2013 году изготовлен комплект печи обжига для опытно-промышленной установки по переработке первичной руды участка обжига и фильтрации золотоизвлекательного участка рудника «Марджанбулак» Южного РУ. В комплект входит изготовление барабанной печи обжига, холодильника и центробежных насосов. В 2014 году в литейном цехе впервые отлит венец МШЦ для мельниц ГМЗ-2, а в 2015 году освоен выпуск 20-кубового ковша и деталей для ремонта ходовой части ЭКГ-20, запчастей ходовой части экскаваторов ДН-110 и RH-40.

Значительные изменения претерпело за годы независимости авторемонтное производство (АРП) завода. В 2008 году здесь началась реализация инвестиционной программы, предусматривающей реконструкцию трех имеющихся корпусов и строительство четвертого, монтаж систем вентиляции, кранов, а также оснащение АРП современным оборудованием для производства полнокомплектного ремонта автомобилей семейства КрАЗ, МАЗ, БелАЗ и различной горно-шахтной техники. Всего с 2011 года вторую жизнь получили более 100 БелАЗов из всех подразделений НГМК.

В последующие годы был освоен ремонт бульдозера дизель-электрического, шахтных самосвалов PAUS и МоАЗ, погрузочно-доставочных машин, двигателей Detroit, Deviz-213 и других крупногабаритных и дорогостоящих деталей и узлов к транспортной технике, которые прежде приобретались за валюту. В 2014 году коллектив авторемонтного цеха завершил заказ по изготовлению опытного образца буровой установки для РУ-5 НГМК. А в 2015 году освоен ремонт блоков цилиндров двигателей серии САТ и КТТА-19, карданных валов автомобилей БелАЗ.

Коллектив механосборочного цеха, с которого начиналась история завода, по праву считается одним из важнейших в цепочке производства запасных частей оборудования подразделений НГМК. С 2008 года на крупногабаритных станках механосборочного цеха выполняется полная механическая обработка четвертей и половинок зубчатых венцов для мельниц ММС, отлитых в литейном производстве. В 2011 году специалисты механосборочного и электроремонтного цехов освоили капитальный ремонт электровозов для Южного рудоуправления. В 2013 году на слесарном участке механосборочного цеха собрана партия шахтных породо-погрузочных машин.

Специалисты электроремонтного цеха, выполняя ремонт электрических машин, участвуют во многих проектах завода и комбината: это ремонт по отработанной технологии крупногабаритных ротора и статора электродвигателя мощностью 2500 кВт мельничного блока ГМЗ-4, изготовление цельнолитых роторов дробилки CEMCO для ЦКВЗ и многое другое. Номенклатура выпускаемых на участке РТИ изделий приблизилась к рекордной цифре – 5000 и это не предел. В начале 2015 года в электроремонтном цехе появился новый участок нанесения износостойких полиуретановых покрытий и гуммировочных работ.

Основной продукцией котельно-сварочного цеха (КСЦ) является технологическое оборудование для добывающих и рудоперерабатывающих предприятий НГМК, емкости из углеродистых и нержавеющих сталей, опоры ЛЭП, различное нестандартное оборудование. Кроме этого, КСЦ выполняет ремонт электрических и гидравлических ковшей экскаваторов и другого оборудования по заказам подразделений НГМК и других предприятий Республики Узбекистан. Общий вес конструкции, изготовленной в 2010 году на площадке КСЦ печи отделения обжига установки BIOX – около 300 тонн металла. В этом же году для замены в карьере ЦКВЗ изготовлен приемный бункер ленточного питателя.

В 2013 году в ПО «НМЗ» впервые был выполнен ремонт корпуса барабана мельницы ММС для гидрометаллургических заводов. Участвуя в строительстве второй очереди Кызылкумского фосфоритного комплекса, с начала 2014 года в котельно-сварочном и других цехах завода изготовлено по чертежам фирмы DOBERSEK большое количество нестандартного оборудования, металлоконструкций и других крупногабаритных изделий. Общий вес заказа – около 600 тонн металла. В 2015 году для расширения производства в РУ-5 котельщики изготовили большое количество емкостного оборудования объемом от 5 до 300 м3.

С пуском в эксплуатацию корпуса станкостроительного цеха (ССЦ) №2 история станкостроения ПО «НМЗ» стала развиваться стремительными темпами. Сегодня в производстве действуют два цеха. В ССЦ-1 осуществляется капитальный ремонт всех выпускаемых на заводе моделей станков, освоена технология серийного производства конвейерных роликов. В ССЦ-2 ведется сборка 6 моделей металлообрабатывающих станков и одного деревообрабатывающего (в двух модификациях). Здесь же изготавливаются станки по спецзаказам в единичном исполнении. Всего с начала работы станкостроительного производства изготовлено более 1000 станков различных моделей марки ПО «НМЗ», которые успешно работают в подразделениях комбината, на предприятиях республики и в городах ближнего зарубежья – России и Казахстане.

Для выполнения намеченных планов по освоению импортозамещающей продукции в станкостроении действуют новые участки по изготовлению запорной арматуры и конвейерных роликов.

Включившись в реализацию Программы структурных преобразований, модернизации и диверсификации экономики, в станкостроительном производстве освоено изготовление универсальной дробилки зерна, измельчителя грубых кормов, шнекового маслопресса. Во исполнение Постановления Президента в 2015 году освоен выпуск 8 видов оборудования для переработки плодоовощной продукции. В 2016 году в ССЦ-2 открыт новый участок сборки оборудования по переработке сельскохозяйственной продукции.

С 2009 года коллектив ПО «НМЗ» активно включился в выполнение отраслевой программы локализации по выпуску импортозамещающей продукции. В 2016 году в цехах и производствах реализуется 36 проектов, в том числе 8 новых.

Реализация намеченных станкостроителями программ позволяет производственному объединению занять ведущее место в машиностроительном комплексе Республики Узбекистан.

Памятной вехой в истории ПО «НМЗ» стало посещение завода Президентом И.Каримовым. 18 мая 2006 года глава государства в ходе визита в Навоийскую область ознакомился с работой цехов и условиями труда и отдыха заводчан, дал соответствующие рекомендации по дальнейшему развитию предприятия в соответствии с требованиями рыночной экономики. Особое внимание президент уделил станкостроительному производству: ознакомился с техническим оснащением цехов, с видами выпускаемой станкостроителями продукции. Также глава государства дал высокую оценку созданным на заводе условиям для оздоровления трудящихся.

Трудовой коллектив ПО «НМЗ» нацелен на выпуск высококачественной конкурентоспособной продукции с наименьшими затратами. Самоотверженный труд персонала высоко оценен государством. За годы независимости 8 работников удостоены высоких государственных наград и почетных званий Республики Узбекистан.

Кроме того, за годы независимости на заводе созданы прекрасные условия для занятий спортом и культурой. В новом физкультурно-оздоровительном и культурно-просветительском комплексе есть 25-метровый плавательный бассейн, спортивный и тренажерный залы, сауны, комнаты отдыха, отличное футбольное поле. Талантливая молодежь принимает активное участие в концертных и конкурсных программах, посвященных государственным и профессиональным праздникам. Большое внимание руководство и профсоюзный комитет ПО «НМЗ» уделяют развитию санатория-профилактория «Металлург» и базы отдыха «Тудакуль».

Средства, вложенные в создание максимально комфортных условий производственного быта и отдыха заводчан, окупаются сторицей. У коллектива есть стремление работать лучше, отвечать на заботу руководства производительным трудом.

Категория: Навоийский ГМК | Просмотров: 33 | Добавил: ngmk | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]