Увеличение производства за счет повышения энергоэффективности - 25 Ноября 2015 - Мой любимый город - Навои !
Главная » 2015 » Ноябрь » 25 » Увеличение производства за счет повышения энергоэффективности
19:05
Увеличение производства за счет повышения энергоэффективности

Три крупных промышленных предприятия Навоийского региона включились в совместный проект Министерства экономики Республики Узбекистан и Всемирного банка «Повышение энергоэффективности промышленных предприятий», реализуемый в соответствии с постановлением правительства №211 от 25 июля 2011 года "О мерах по реализации проекта «Повышение энергоэффективности промышленных предприятий» с участием «Международной ассоциации развития» (МАР).

Благодаря этому  узбекские предприятия горно-металлургической, химической и строительной отраслей с высокими затратами на потребление энергии получили доступ к банковским кредитам на закупку нового энергоэффективного оборудования и реализацию энергосберегающих проектов. Основным критерием предоставления инвестиционного займа стало ежегодное энергосбережение на уровне 20 процентов и выше.

Повышение энергоэффективности является одним из приоритетных направлений развития национальной экономики. Эффективное использование ресурсов способствует экономии энергетических запасов, снижает себестоимость продукции и повышает конкурентоспособность предприятий на внутреннем и внешнем рынках. В ходе реализации Первой кредитной линии 31 промышленный проект получил кредиты на модернизацию и замену морально устаревшего и физически изношенного оборудования на общую сумму более 32 миллионов долларов США, из которых 24 миллиона долларов США - средства Международной ассоциации развития. За счет реализации проектов совокупная экономия электроэнергии по республике составила более 150 миллионов кВт/ч и 40 миллионов кубических метров природного газа. Расчетную экономию 48 миллионов кВт/ч электроэнергии обеспечит Навоийский горно-металлургический комбинат, который накануне запуска парогазовой установки выходной электрической мощностью шесть МВт на сернокислотном производстве в Учкудуке. Это один из самых крупных объектов, финансируемых в рамках первой кредитной линии МАР. В течение 2013-2016 годов на навоийском предприятии запланирована реализация трех проектов на общую сумму свыше 16 миллионов долларов США.

Основной целью этого проекта является повышение энергоэффективности цеха серной кислоты Северного рудоуправления. Его стоимость - 5,4 миллиона долларов США, из которых 3,6 миллиона долларов - собственные средства предприятия. Выигравшая тендерные торги индийская компания TRIVENI TURBINE LTD" за 12 месяцев изготовила установку, объемная выработка электроэнергии которой за счет использования вторичного пара составляет 40 миллионов кВт/ч в год. В дело будет пущено 65 тысяч тонн пара, который раньше выбрасывался в атмосферу. За счет этого ежегодная экономия электроэнергии составит более 5,5 миллиона сумов. Для таких непрофильных предприятий, как НГМК, проект является инновационным. В связи с этим на новом участке задействовали приглашенного специалиста из АО "Навоийская ТЭС", имеющего опыт работы на подобных установках.

Еще 14 работников НГМК предприятия прошли обучение в ГАК "Узбекэнерго". На сегодняшний день компанией-поставщиком завершены шеф-монтаж и наладка оборудования. В рамках второй кредитной линии Международной ассоциации развития, который финансово обеспечивает АК "Узпромстройбанк", НГМК реализует два проекта. Один из них предусматривает приобретение 268 преобразователей частоты на электроприводах технологического оборудования, второй - внедрение энергоэффективной системы управления транзисторный преобразователь-двигатель, который должен обеспечить экономию электроэнергии и повысить надежность работы экскаваторов в горном производстве. В соответствии с бизнес-планом внедрение преобразователей позволяет снизить потребление электрической энергии на 50,3 процента и на столько же - ежегодные затраты.

Внедрение энергосберегающих технологий в АО «Navoiyazot» вызвано, с одной стороны, относительной энергоемкостью ряда производств навоийского предприятия, с другой - изношенностью действующих мощностей химического комплекса. В настоящее время в акционерном обществе рассматривают необходимость крупномасштабной модернизации, в том числе для создания производств импортозамещающих продуктов, улучшения экологических показателей в регионе и увеличения экспортного потенциала предприятия. Реализуемая в соответствии с постановлением Президента Узбекистана №2343 от 5 мая 2015 года коммуникационная стратегия повышения энергоэффективности должна оживить производство основной товарной продукции одного из базовых предприятий химической отрасли республики.

В ходе модернизации агрегатов в цехе получения слабой азотной кислоты произведена замена морально и физически устаревших электродвигателей на частотно регулируемый привод с высоковольтным без трансформаторным преобразователем. За счет этого обеспечена надежная работа агрегата, исключив часто возникающие до этого остановки. Расход электроэнергии одного агрегата до реконструкции составлял 4320 тысяч кВт/ч в год. После модернизации стали экономить до 3395 с половиной тысяч кВт/ч. В 2014 году усовершенствовали котлы сжигания абгазов, заменив энергоемкое вентиляторное оборудование.

Энергопотребление снизилось с 8 448 тысячи кВт/ч на 6 400 тысяч кВт/ч в год. Установка экономайзера и дымососа на линии сброса дымовых газов в атмосферу дала возможность увеличить производство пара. Модернизацию градирен водооборотного цикла АО «Navoiyazot» реализует в рамках правительственного постановления №168 от 12 июня 2013 года «О дополнительных мерах по реализации проекта «Повышение энергоэффективности промышленных предприятий» с участием «Международной Ассоциации Развития». Используемые в настоящее время градирни для охлаждения оборотной воды, поступающей с технологических цехов производства аммиака III - очереди, из-за долгого срока эксплуатации имеют большой физический износ и требуют постоянного ремонта. Замена тринадцати морально и физически устаревших градирни девятью современными модифицированными с системой частотно-регулируемых приводов помимо полного возмещения производительности по воде даст экономию энергоресурсов на сумму 125 миллионов сумов. Реконструкцию ведем совместно со специалистами турецкой компании «CENK ENDUSTRI Tesisleri Imalat ve Taahhut A.S.», которые предложили на имеющейся базе реконструировать существующие градирни с сохранением их формы и габаритов.

Треть производственных затрат в АО «Qizilqumsement» приходится на энергоресурсы. Поэтому их снижение и повышение качества выпускаемой продукции путем выявления скрытых резервов снижения материало- и энергоемкости, совершенствование существующей энерготехники и технологии является одной из основных задач развития предприятия.

Начиная с 2013 года, навоийский цементный завод участвует в проекте «Повышение энергоэффективности промышленных предприятий» с привлечением средств Международной ассоциации развития.

В рамках данного проекта на предприятии реализованы мероприятия, направленные на внедрение энергосберегающего оборудования и технологий, общей стоимостью 4 095 тысяч долларов США. За счет этого на предприятии обеспечена экономия электроэнергии в размере 29 миллионов кВт/ч в год. В августе 2014 года в цехе водоснабжения и канализации введены в эксплуатацию три насосных агрегата оборотного водоснабжения, оснащенные преобразователями частоты и быстродействующими тиристорными переключателями автоматического включения резерва мощностью 250 кВт. Оборудование, автоматически поддерживающее давление воды в трубопроводе, произведено по индивидуальному заказу в НИИ Санкт-Петербурга. Добились годовой экономии электроэнергии в объеме 4 150 тысяч кВт/ч за счет перехода регулирования давления воды в трубопроводе оборотом электродвигателя. Также снижения до минимума остановки станции для проведения некоторых ремонтных работ и повышения надежности работы электронасосов. В 2014 году за счет средств дополнительного кредита МАР модернизировали систему дозирования компонентов при помоле цемента на мельницах, установив 30 штук автоматизированных ленточных весовых дозаторов. В сентябре этого года завершили поэтапный ввод в эксплуатацию акустических приборов производства немецкой компании SCHENCK.

Внедрение технических новинок позволило повысить точность дозирования при подготовке шихты, обеспечив автоматическое регулирование соотношения компонентов от заданной марки цемента, и увеличить производительность мельницы до семи процентов. Фактическая экономия электроэнергии за один месяц работы составила около 230 тысяч кВт/ч.

В начале следующего 2016 года в «Qizilqumsement» после завершения строительства локальной станции в цехе «Компрессорный» введут в эксплуатацию три современных центробежных компрессора производительностью 250 куб.м/мин. Они заменят морально устаревшие и физически изношенные турбокомпрессоры. По предварительным расчетам, ожидаемая годовая экономия электроэнергии, основным потребителем которой является помольное отделение, составит 10 870 тысяч кВт/ч за счет снижения мощности компрессора с 1 600 кВт на 1 400 кВт. В феврале 2016 года также завершится установка расходометров, монтаж и ввод автоматизированной системы дозирования и подачи сырьевой муки в циклонные теплообменники вращающихся печей обжига клинкера. За счет равномерной подачи сырьевой муки будет обеспечены стабильный режим работы печей, повышение их производительности, а также снижение удельного расхода природного газа.

Программа по снижению энергоемкости и повышению энергоэффективности производства, внедрению энергосберегающих технологий и систем АО «Qizilqumsement» включила 26 мероприятий. Ее выполнение позволит к 2019 году снизить потребление электроэнергии на 57 миллионов кВт/ч и природного газа на 46,6 миллиона кубических метров.

Категория: Промышленность и производство | Просмотров: 183 | Добавил: admin-1 | Теги: ГАК Узбекэнерго, энергоэффективность, АО Навоийская ТЭС, АО «Navoiyazot», TRIVENI TURBINE LTD, АО «Qizilqumsement», НГМК | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]